污水循環(huán)推流器 低速推進(jìn)器和攪拌功能為一體，通過雙曲翼大斜側(cè)式葉輪將液體在向前推進(jìn)的同時，將活性污泥進(jìn)行充分地?cái)嚢杌旌稀?/span>

一、產(chǎn)品信息：
污水循環(huán)推流器 低速推進(jìn)器材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，技術(shù)起點(diǎn)高，顯著，安全性強(qiáng)，該類產(chǎn)品以其*的功能，可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。！洽談！

二、用途：
適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機(jī)選型的流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前，首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應(yīng)考慮到因素，因?yàn)檫@將會影響到用戶今后的運(yùn)行成本。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

三、結(jié)構(gòu)簡介及性能特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

四、產(chǎn)品說明：
配用功率范圍：1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍：1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min
推力范圍：≤4275N
材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

五 適用范圍：
潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：
★ zui高介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9

六 、選型注意事項(xiàng)：

為保證取得效果，請使用方提供如下資料： 
攪拌機(jī)必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作zui小潛入深度900mm。
1、運(yùn)用目的 
2、池型 
3、池尺寸 
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

七、性能參數(shù)：

攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護(hù)等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

八、安裝尺寸表：

九、安裝示意圖:

裝配與安裝
我們建議用南京力諾水處理設(shè)備有限公司原裝的零部件來安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
1、葉片的裝配
注意：
在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、攪拌機(jī)的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機(jī)連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。
攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）。